河南东方重型机器设备有限公司

   物料通过矿粉压球机压制时，影响其成型的因素很多。**主要的有两方面：物料性质与压球机设置装备摆设的指标。为了保证粘结剂能成为坚强的骨架，使煤粒间牢固地粘结，生球固结就成为必不可少的一个环节。压球机物料性质有原料类型、含水量、成型特性等组成，该性质也决定着压球机对辊间距的巨细；压球机设置装备摆设两对辊间距离对成型也有一定影响，两个压辊的间距与压缩比成反比，减少间距虽然能够提高成型压力，但当上、下两个压辊的间距过小时，煤料不易填满球碗，因而会影响煤球的质量。压球机生球固结方式：一般说来，刚从成型机压制出来的型煤强度还很低，不能直接应用，这时型煤里的煤粒暂时被粘结在一起，水分含量较高。
   由于采用的粘结剂不同，因而有不同的固结方法。以石灰为粘结剂的石灰碳化型煤，生球固结是采用碳化方式，即生球中的Ca(OH)2与碳化气体中的CO2反应生成CaCO3。型煤就是依靠碳化过程中生成的CaCO3作为骨架固结，成为具有较高强度的人造块煤。碳化反应式如下：Ca(OH)2+CO2→CaCO3+H2O 以水泥为粘结剂的型煤，生球固结是采取养护方式。养护的作用是让生球中的水泥浆凝聚固化变成水泥石作为煤球中的骨架，以提高型煤的强度。
   当间距过大时，则成型压力还未来得及传递到煤球的中心部位，煤料就会脱落下来，不仅会影响煤球的强度，而且还会造成煤球过厚、毛边多、煤屑多，乃至压不成球。矿粉压球机与脱硫石膏压球机工作原理是一样的，至于两款压球机对辊间距多大，由多方面因素决定。在装配上、下压辊时，应特别注意调解好两者的间距，一般以控制在2-3mm为宜。    skm
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